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注塑工程師14種成型缺陷解決方法分享

時間:2020-05-17 10:05 閱讀:1682 來源:互聯(lián)網(wǎng)

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????????短射

????????短射的指是由于模具未被完全充滿而導(dǎo)致的射出的產(chǎn)品不完整的情況。

????????這種缺陷通常出現(xiàn)在距離澆口最遠(yuǎn)的點上,或者出現(xiàn)在需要通過模具上的狹窄部位才能到達(dá)的部分,因為狹窄部分有可能阻礙熔體的流動。

????????短射有可能造成很微小的斑痕,也有可能明顯地造成產(chǎn)品較大部分的缺失。

????????原因:

????????可能造成短射的原因有:

????????射入模具的原料不足

????????熔流阻力過大,致使其無法流到模具各處

????????模具排氣不良形成氣穴,氣穴阻擋熔體,使其無法流到模具的一些部位。

????????飛邊

????????飛邊是從模穴中擠出的多余原料粘附在產(chǎn)品上形成的。

????????此缺陷會出現(xiàn)在產(chǎn)品邊緣上,或模具的各個組成部分之間。原料可能沿分型線從模具中溢出,還可能從動靜模的接合處溢出。

????????飛邊還有可能出現(xiàn)在型芯處,這可能是由于液壓或帶角的銷子造成的。

????????飛邊問題的嚴(yán)重程度不同,有時較薄,嚴(yán)重時也可能比較厚。

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????????

????????原因:

????????可能造成飛邊的原因有:

????????模具鎖模面損壞或磨損嚴(yán)重

????????動靜模相鎖時錯位

????????模具內(nèi)原料的壓力大于鎖模力

????????上面提到的第三種情況也會由很多不同的原因造成。在下列情況中,原料壓力可能大于鎖模力:

????????在注塑的初始階段(充模階段)注入了過多的原料,增加了模具內(nèi)的壓力

????????在充模過程中熔流的阻力過大也會增加模具內(nèi)的壓力

????????在保壓階段模腔壓力過高

????????鎖模力不夠

????????降解

????????由降解造成的結(jié)果由很多種,問題的程度和嚴(yán)重性各不相同。最嚴(yán)重時可能造成產(chǎn)品完全脫色,并且造成其機(jī)械性能不良。而局部的降解僅僅會造成暗條紋或斑點。

????????原因:

????????降解是由于原料受破壞引起的。形成塑料的長鏈分子在過度受熱或過大剪切應(yīng)力的作用下會發(fā)生分解。分子分解過程種產(chǎn)生的揮發(fā)性氣體能夠加速降解的過程,這就會造成原料脫色。大量的分子分解會最終破壞原料的成分,對其機(jī)械性能造成不良的影響。

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